轧机灭火

日期：2025-04-29 22:08
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摘要：
一、摘要
    轧机灭火也叫轧机设备灭火，又称轧制设备灭火。轧机是指对金属进行轧制加工的机器，泛指完成轧材生产全过程的装备。轧机也叫轧机设备、轧制设备在高速轧制过程中由于高温、火花、摩擦、润滑**、超载运行、过载防护设备短路、电缆过流绝缘老化、轧制油、液压油、润滑油跑、冒、滴、漏等导致火灾事故的发生。火灾是轧机，也叫轧机设备、轧制设备*为致命的灾害之一。一旦起火，导致轧机出现故障，会直接影响整个车间甚至企业停产，造成不可挽回的经济损失和社会影响。轧机灭火也叫轧机设备灭火、轧制设备灭火，是在轧机上安装火灾自动探测报警控制系统和自动灭火系统，实施防火和灭火自动保护。
二、场所描述
    轧机灭火也叫轧机设备灭火，又称轧制设备灭火。轧机包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。主要设备包括轧辊﹑轧辊轴承﹑机架﹑轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置、换辊装置、传动装置等。辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。如原料准备﹑加热﹑翻钢﹑剪切﹑矫直﹑冷却﹑探伤﹑热处理﹑酸洗等设备。起重运输设备包括吊车﹑运输车﹑辊道和移送机等。附属设备有供﹑配电，轧辊车磨、润滑，供﹑排水，供燃料、压缩空气、轧制油、液压油﹐**氧化铁皮﹐机修﹐电修﹐排酸﹐油﹑水﹑过滤回收﹐以及环境保护等设备。轧机的种类很多，有二辊轧机、三辊轧机、四辊轧机、HC轧机、六辊轧机、多辊轧机、行星轧机、万能轧机、万能钢梁轧机、盘式穿孔机、轮箍轧机、圆球轧机等。轧机上的轧辊﹑轧辊轴承﹑机架﹑轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置、换辊装置、传动装置等主要设备及供、配电，轧制、润滑、液压油站，轧制油过滤器等辅助设施均为潜在的火灾危险源。轧机也叫轧机设备、轧制设备在高速轧制过程中由于高温、火花、摩擦、润滑**、超载运行、过载防护设备短路、电缆过流绝缘老化、轧制油、液压油、润滑油跑、冒、滴、漏等导致火灾事故的发生。轧机采用的可燃物包括各种轧制油、液压油、润滑油、电线电缆、塑料件、过滤棉、过滤纸等；这些材料一旦被引燃，尤其是轧制油产生的爆燃，火焰会在短时间内蔓延至整个轧机，导致其他可燃物同时燃烧，火势无法控制直至轧机甚至生产车间完全烧毁。火灾是轧机，也叫轧机设备、轧制设备*为致命的灾害之一。一旦起火，导致轧机出现故障，会直接影响整个车间甚至企业停产，造成不可挽回的经济损失和社会影响。轧机灭火也叫轧机设备灭火、轧制设备灭火，是在轧机上安装火灾自动探测报警控制系统和自动灭火系统，实施防火和灭火自动保护。
三、使用场所属性与特征及对配套自动灭火系统的要求
1、 轧机，也叫轧机设备，轧制设备，一旦发生火灾，将给企业带来巨大的经济损失，给社会造成**影响。必须将火情发现在萌芽状态，火灾扑救在初始阶段。
2、 灭火药剂在灭火中和灭火后不得对设备和环境有任何污染及不得损坏没有起火的轧机设备，能在*短时间内使轧机、轧机设备、轧制设备恢复正常工作。
3、轧机、轧机设备、轧制设备的火灾主要是液体火灾、电气火灾和部分固体火灾。
4、轧机安装在大跨度、大空间的厂房内，一般不单独封闭。要求灭火系统采用的灭火剂具有局部应用灭火功能。
5、轧机主要设备及未做封闭的地上油站、轧制油过滤器应采用局部应用灭火系统，封闭良好的地下油站和输油管路主管沟应采用全淹没灭火系统。
6、电气火灾要求先断电，使通风设备停止工作后，再对轧机车灭火也叫轧机设备灭火、轧制设备灭火。对采用全淹没灭火的地下油站和输油管路主管沟灭火后灭火药剂必须对整个防护区浸渍10～20min，方能通风。
四、各种灭火系统的对比分析
1、符合规范和标准要求
规范和标准是消防设计、施工、监督、验收的技术依据和参数，为保护人身和财产**提供了可靠保障。对于在各种不同场所使用哪种与其相适应的灭火系统，我国消防相关法规中均有明文规定。
（1）、GB50016《建筑设计防火规范》规定中明确规定：
8.5.5 下列场所应设置自动灭火系统，且宜采用气体灭火系统：
1 国家、省级或人口超过100万的城市广播电视发射塔楼内的微波机房、分米波机房、米波机房、变配电室和不间断电源（UPS）室；
2 国际电信局、大区中心、省中心和一万路以上的地区中心内的长途程控交换机房、控制室和信令转接点室；
3  两万线以上的市话汇接局和六万门以上的市话端局内的程控交换机房、控制室和信令转接点室；
4 中央及省级治安、防灾和网局级及以上的电力等调度指挥中心内的通信机房和控制室；
GB50016规范“第七节 灭火设备”条款中没有规定细水雾、超细干粉灭火系统的保护对象和应用范围。
（2）、GB50370《气体灭火系统设计规范》规定中明确要求：七氟丙烷、IG541混合气体和热气溶胶预制三类灭火系统可用于保护如下火灾。
GB50370规范中“第3.2.1”条规定：气体灭火系统适用于扑救下列火灾：
a 电气火灾；
b 固体表面火灾；
c 液体火灾；
d 灭火前能切断电源的气体火灾。
（3）、GB50193《二氧化碳灭火系统设计规范》规定：
GB50193规范中“第3.1.1”条规定：二氧化碳灭火系统既可用于全淹没灭火，也可用于局部灭火。全淹没灭火应用于扑救封闭空间内的火灾；局部灭火可用于扑救不需封闭空间条件的火灾。
GB50193规范中“第3.1.2.1”和“第3.1.2.2”条规定：二氧化碳气体灭火系统适用于扑救可燃气体、可燃液体、电气火灾和固体表面火灾，也可灭部分深位火灾，如：棉、毛织物、纸张等。
（4）、GB50347《干粉灭火系统设计规范》规定：
超细干粉灭火系统产品目前没有国家、行业规范和标准。超细干粉灭火剂与普通干粉灭火剂物理和化学性能基本相同，超细干粉灭火系统保护对象和使用范围参照GB50347《干粉灭火系统设计规范》执行。
GB50347规范中第1.0.4条规定干粉灭火系统可用于扑救下列火灾：
a 灭火前可切断气源的气体火灾。
b 易燃、可燃液体和可熔化固体火灾。
c 可燃固体表面火灾。
d 带电设备火灾。
   GB50347规范中第3.1.1条规定：干粉灭火系统按应用方式可分为全淹没灭火系统和局部应用灭火系统。扑救封闭空间内的火灾应采用全淹没灭火系统；扑救具体保护对象的火灾应采用局部应用灭火系统。
（5）、细水雾灭火系统
细水雾灭火系统是在水喷雾灭火系统的基础上发展起来的，是一种新产品，目前还不成熟，处于研发阶段。目前国内消防市场上很少采用该类灭火系统，生产厂家很少。
细水雾灭火系统目前没有国家、行业规范和标准。设计、施工、安装、监督、验收只能依靠生产制造企业自己编制企业标准，从而很难确保保护对象的**可靠性。
细水雾灭火系统与水喷雾灭火系统灭火原理基本相同。水喷雾灭火系统主要用于扑救可燃油油浸电力变压器、固体火灾、闪点高于60℃的液体火灾和电气火灾。
2、不同灭火系统产品特点应适合保护对象
（1）、几种灭火系统主要特点比较
（a）、七氟丙烷气体自动灭火系统用途和特点
七氟丙烷（***00）自动灭火系统是一种现代化消防设备。七氟丙烷气体自动灭火系统属于全淹没系统，可以扑救A（表面火）、B、C类和电器火灾，可用于保护经常有人的场所和高精密电子仪器、设备、及贵重物品。七氟丙烷（***00）灭火剂是无色、无味、不导电、无二次污染。对臭氧层的耗损潜能值（ODP）为零，符合环保要求，其毒副作用比卤代烷灭火剂更小，是卤代烷灭火剂较理想的替代物。七氟丙烷（***00）灭火剂具有灭火效能高，对设备无污损，电绝缘性好，因灭火剂从喷嘴喷出压力在0.7～2MPa，喷射距离远，则灭火迅速等优点。七氟丙烷（***00）灭火剂释放后不含有粒子和油状物，不破坏环境，且当灭火后，及时通风迅速排除灭火剂，即可很快恢复正常情况。七氟丙烷（***00）经试验和美国EPA认定**性比1301卤代烷更为**可靠，人体暴露于9%的浓度（七氟丙烷一般*低设计浓度为7%）中无任何危险，而七氟丙烷*大优点是非导电性能。因而是电气设备的理想灭火剂。当七氟丙烷灭火剂达到一定浓度时，还有抑制爆炸作用。
（b）、新型惰性气体灭火系统用途和特点
此类技术主要包括IG-541、IG-55、IG-01、IG-100固定灭火系统。在我国常用的只有IG-541。IG-541灭火剂是由氮气（N2，52%）、氩气（Ar，40%）和二氧化碳（CO2，8%）三种气体组成的无色、无味、无毒的混合气体，其臭氧耗损潜能值ODP=0（对大气臭氧层无破坏）、温室效应值DWG=0（不造成温室效应）。IG—541灭火剂具有对人体无毒害、不污损设备、无腐蚀性、绝缘性能好，灭火过程中不影响人的视野且不产生温差和腐蚀性分解物等优点，是目前世界公认的*理想绿色环保灭火剂之一。IG-541属于全淹没系统，适用于扑救A（表面火）、B、C类及电气火灾，可用于保护经常有人场所。
（c）、CO2气体自动灭火系统用途和特点
    二氧化碳气体自动灭火系统既可适用于全淹没灭火系统，又可用于局部灭火系统，可用于扑救固体表面火灾、部分固体深位火灾（如：棉、毛织物、纸张）和B、C类及电器火灾。二氧化碳灭火剂无色无味、比空气重，具有清洁、成本低、灭火性能稳定、灭火效率高、绝缘性能好、无污染、对大气臭氧无破坏等优点。缺点是在使用时，必须先将人员撤出后，方能使用；因*低设计浓度高于对人体的致死浓度，因此在保护经常有人的场所时须慎重采用；有即冷作用，对高精度电子仪器设备有一定的影响，对全球变暖潜能GWP值比七氟丙烷灭火剂大。CO2气体分高压CO2气体（20℃：5.1Mpa；60℃：15Mpa；0--+49℃存放。）和低压CO2气体(存放温度-10℃左右压力为2.0Mpa,隔热压力储罐存放CO2液体,时时刻刻应有冷冻机制冷,维护成本高,目前采用很少)。
（d）、超细干粉灭火装置用途和特点
超细干粉灭火剂主要分BC干粉和ABC干粉灭火剂两种，分别呈弱碱或弱酸性，是一种很小颗粒的灰尘。当发生火灾时，超细干粉粉体与高温燃烧物体表面接触时，阻断燃烧链式反应，即化学抑制作用。在保护对象表面的高温作用下被熔化并形成一个玻璃状覆盖层将固体表面与周围空气隔开，使燃烧窒息。超细干粉灭火剂粉尘细小，微粒具有一定重量，在空气中漂浮时间有限，一旦沉降下来不会再运动。当有遮挡物时，很难超越过去，将影响灭火效能，灭火中和灭火后产生二氧化碳、水蒸气等副产品。在灭火中和灭火后对所有设备和环境均有污染，很难将5～20μm小颗粒的灰尘**干净，设备短时间不能恢复正常工作，虽成本低，若误启动或灭火后维护、清理成本较高，若**不干净，甚至设备会出现故障。
(e)、气溶胶自动灭火装置用途和特点
    气溶胶灭火剂可分为热气溶胶和冷气溶胶。目前国内工程上应用的气溶胶灭火装置都属于热型，冷气溶胶灭火技术还处于研制阶段，无正式产品。气溶胶自动灭火装置只适应于小的防护区，因气溶胶灭火气体从装置中喷出压力大约为0.02MPa左右，喷射距离1～2m，气溶胶灭火气体比重很小，略比空气重一点，先飘向防护区顶部后，再逐步沉降于防护区底部，则灭火时间较长。气溶胶灭火装置灭火后有残留物，属非洁净灭火剂。热气溶胶属于全淹没系统，适用于变配电间，发电机房、电缆夹层、电缆井、电缆沟等无人、相对封闭、空间较小的场所。适用扑救：A 类表面火灾、B 、C类和普通电器火灾。
   S型和K型热气溶胶预制灭火系统，虽属气体灭火系统，但它不是洁净灭火系统，灭火后或误喷后会产生小于5μm极小颗粒的灰尘，气溶胶灭火剂有油污现象，吸附在元器件上很难**干净，在湿度较大的环境中，将严重影响电器设备的绝缘性能，造成接触**和短路现象。气溶胶灭火剂几年前曾用于铁路系统设备间和控制系统设备间，给铁路系统**造成了严重影响，目前铁路系统严禁采用气溶胶预制灭火系统。
(f)、超细水雾灭火系统用途和特点
超细水雾灭火系统是用高压或气流将流过喷嘴的水形成极细的水滴。超细水雾灭火系统既能以局部应用形式使用，也能以全淹没形式应用。超细水雾适用于A（表面火）、B、C及电气火灾。可用于保护经常有人的场所。
    超细水雾微粒有一定重量，不能迂回于任何遮挡物，一旦碰到遮挡物将沉降下来变成水珠，随着水珠的增多或将产生水渍现象。超细水雾灭火系统很难扑灭电器柜、遮挡物多的火灾。灭火后或误喷后，设备内和环境存在水渍现象，影响电器元件绝缘性能。超细水雾灭火系统喷头喷孔很小，易堵塞，系统日常维护检查复杂，每隔1～2年应定期更换储存水，日常维护成本极高。
（2）、灭火时间
气体灭火系统有效喷射时间一般为10～60s，时间短；喷嘴出口压力为0.6～3MPa，出口压力大，气体灭火药剂能在很短时间内均匀分布到防护区每一个角落，B类（可燃液体火灾）灭火时间一般在30～45s之间，A类（固体火灾）灭火时间一般在40～60s之间。综合分析，气体灭火系统是各种类型灭火系统中灭火时间*短的灭火系统。
超细干粉灭火系统有效喷射时间一般在30～60s之间，喷嘴出口压力比气体灭火系统低，A类和B类灭火时间比气体灭火系统时间偏长。
超细水雾灭火系统灭火时间一般在100～200s之间，与上述两种灭火系统对比时间*长。
（3）、灭火后污染
气体灭火系统*大特点：一是灭火剂洁净，灭火过程中和灭火或误喷后保护对象外表和环境没有任何残留物存在；二是灭火速度快，*适合保护贵重物品和精密设备场所。
超细干粉灭火系统灭火或误喷后，防护区内所有保护对象表面或内部及环境将有粉尘存在，很难彻底**干净。超细干粉灭火剂呈弱碱或弱酸性，遇空气中潮湿的水蒸气，将产生弱碱或弱酸性，若超细干粉灭火剂没有**干净，会逐渐腐蚀保护对象表面，使用者应充分认识到这一点。
  超细水雾灭火系统灭火或误喷后，防护区内所有保护对象表面或内部及环境将会存在水渍现象。纸张、布、木质类重要和贵重物品必须**清理、晾晒，轻则留下水渍印迹，重则有可能报废；电子设备轻则短路损坏，重则也将可能报废。
五、结论与建议（仅供参考）
    通过对上述几类灭火系统产品的阐述和对比，得出如下结论和建议：
1、依据国家规范和标准，轧机灭火、轧机设备灭火、轧制设备灭火应采用二氧化碳气体灭火系统。
2、依据几种灭火系统的特点和保护对象特性，建议轧机灭火、轧机设备灭火、轧制设备采用灭火速度快、灭火药剂洁净、绝缘性能好、既可用于全淹没灭火系统有能用于局部应用灭火系统的二氧化碳气体灭火系统。
3、依据计算机火灾隐患特点，轧机主要设备及未做封闭的地上油站、轧制油过滤器应采用局部应用灭火系统，封闭良好的地下油站和输油管路主管沟应采用全淹没灭火系统。
4、如轧制车间有多台轧机而且距离较近时，可采用一根干管将各台轧机灭火系统的集流管相连并用高压球阀隔离；当某台轧机火灾，如需二次扑救时，打开球阀，启动相邻灭火系统增援，确保系统**。
5、对轧机配套的变、配电室，如经常有人，为保护生命**，建议不与轧机CO2气体灭火系统组合使用，以防止系统误动作或灭火时威胁人身**。CO2喷放时有吸冷作用，用于保护变、配电室时，对精密仪器有一定的影响，应慎重考虑。可在设计时，单独采用七氟丙烷气体灭火系统、IG541混合气体灭火系统、柜式七氟丙烷气体灭火装置、悬挂七氟丙烷气体灭火装置。
6、利达海鑫公司生产的二氧化碳气体灭火系统可用于对轧机、轧机设备、轧制设备进行保护。七氟丙烷气体灭火系统、IG541混合气体灭火系统、柜式七氟丙烷气体灭火装置、悬挂七氟丙烷气体灭火装置对轧机配套的变、配电室进行保护。
7、北京利达集团是以开发、生产火灾自动报警和自动灭火系统为主的专业公司，是一个具有综合研发生产能力的多元化大型企业，拥有七个专业公司及一个投资公司。利达集团组织技术人员专门研发成功了与轧机灭火也叫轧机设备灭火，又称轧制设备灭火配套的火灾探测报警与自动灭火系统产品，并申请了多项国家**。能为各种类型轧机灭火设计提供一整套合理、科学、实用、经济、可靠的火灾探测报警与自动灭火系统方案和产品，为轧机**运行保驾护航。
8、若轧机、轧机设备、轧制设备发生初起小火，也就是火灾面积小于1～2m2时，为了减少火灾损失，降低自动灭火系统启动成本，保障人身和财产**。建议优先采用手提式灭火器，将初始小火及时扑救在萌芽状态。
依据GB50140《建筑灭火器配置设计规范》国家标准，凡是存在可燃物的工业与民用建筑场所，配置自动灭火系统后，仍应配置灭火器。为了简化灭火器配置与设计计算，可参考如下建议选择灭火器种类和应设置多少灭火器存放点：当保护的防护区设备和物品昂贵并洁净度要求较高时，如：计算机房、通讯机房、配电间、博物馆、图书馆、档案馆等场所，建议采用手提式二氧化碳，型号为MT2或MT3。每一个存放点配置不得少于2具，每个存放点按2具计算，可保护21～63m2，两个存放点之间距离应小于12m。当防护的防护区设备和物品洁净度要求不高时，如：化工仓库、发电机房、变压器房、电缆隧道等场所，建议采用手提式ABC干粉灭火器，依据场所大小配置MF/ABC3或MF/ABC 4或MF/ABC 8等不同型号，每个点存放不得少于2具计算，这三种型号每个点分别可保护35m2、54m2、144m2左右，两个点之间距离应小于20m。建议将每个存放点的手提式灭火器放置在灭火器箱体内，这样环境美观并便于保密，不易损坏灭火器。
手提式二氧化碳灭火器灭火时，操作者应特别注意以下**措施：
（1）操作者应两人进入防护区内，但由一人操作灭火器。灭火时要求进入的门必须开启，因二氧化碳灭火时，火灾位置空间灭火浓度达到34%左右才能灭火成功，但整个防护区二氧化碳浓度达到12%时，对人体将会造成生命危险。灭火后应尽快开启门、窗和换气扇进行通风。
（2）手提式二氧化碳灭火器出口压力比较大，有一定后座力，一般左手提灭火器手柄，右手紧握管道末端喷嘴，离火源大约1～2m远，对准火源部分开始喷洒。
（3）手提式二氧化碳灭火器和手提式ABC干粉灭火器有效喷射时间大约10S左右。一般灭火时操作者刚开始喷射灭火药剂4～6S灭火时间，依据现场火灾情况，再对零星火灾进行扑救。

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